Industrija kućanskih aparata

Dobavljač strojeva za automatsko injekcijsko prešanje

 

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju inteligentnih sustava za injekcijsko prešanje. Naš cjelokupni dizajn stroja i filozofija proizvodnje su velika brzina, visoka preciznost, ušteda energije, visoka sigurnost i visoka stabilnost.


Bogati proizvodi
Možemo proizvesti strojeve za injekcijsko prešanje, strojeve za injekcijsko prešanje plastike, horizontalne strojeve za injekcijsko prešanje, hibridne strojeve za injekcijsko prešanje, hidraulične strojeve za injekcijsko prešanje, hidraulične strojeve za injekcijsko prešanje, strojeve za injekcijsko prešanje boca i još mnogo toga.

 

Osiguranje kvalitete
Proizvodi koje proizvodi naša tvrtka prošli su standarde kvalitete ISO9000 i CE. Tijekom jamstvenog roka pružat ćemo besplatnu-uslugu nakon prodaje.

 

Prilagodljiv
Imamo 25 godina iskustva u industriji, a naši proizvodi mogu biti prilagođeni OEM-u; a također nudimo sveobuhvatna rješenja uključujući podršku tijeku procesa, planiranje kalupa, tehnologiju automatizacije, servis i obuku.

 

Proizvodi koji se široko koriste
Proizvodi koje proizvodimo mogu se široko koristiti za potrebe nacionalne obrane, elektromehaničke, automobilske, transportne, građevinske industrije, medicinske, 3C elektronike, igračaka i drugih industrija.

 

Metode rješavanja uobičajenih problema s automatskim strojem za injekcijsko prešanje
 

Uzrokovanje toplinske deformacije strojeva
Pokretni dijelovi s različitim koeficijentima toplinskog širenja u hidrauličkim komponentama zapinju zbog manjeg zazora za ugradnju, uzrokujući neuspjeh pri kretanju, utječući na točnost prijenosa hidrauličkog sustava i rezultirajući lošom radnom kvalitetom komponenti.

 

Smanjite viskoznost ulja
Prekomjerno povećanje temperature stroja za injekcijsko prešanje uzrokovat će smanjenje viskoznosti ulja, povećanje curenja, a značajno smanjenje volumetrijske učinkovitosti pumpe i učinkovitosti cijelog sustava. Kako se viskoznost ulja smanjuje, uljni film na pokretnim dijelovima poput kliznih ventila postaje tanji i reže se, a otpor trenja se povećava, što dovodi do povećanog trošenja.

 

Deformacija gumenih brtvila
Pretjerano povećanje temperature stroja za injekcijsko prešanje će deformirati gumenu brtvu, ubrzati starenje i kvar, smanjiti učinkovitost brtvljenja i životni vijek te uzrokovati curenje.

 

Ubrzana oksidacija i kvarenje ulja
Pretjerano povećanje temperature stroja za injekcijsko prešanje ubrzat će oksidaciju i propadanje ulja, taložiti asfaltne tvari i smanjiti životni vijek hidrauličkog ulja. Precipitati blokiraju otvore za prigušivanje i otvore proreznog ventila, uzrokujući da se tlačni ventil zaglavi i ne može raditi, metalni cjevovod rasteže se i savija ili čak pukne.

 

Što dovodi do loše kvalitete komponenti
Ako temperatura stroja za injekcijsko prešanje poraste previsoko, kvaliteta rada komponenti će se pogoršati, a otopljeni zrak u ulju će izaći, uzrokujući zračne džepove, što će smanjiti performanse hidrauličkog sustava. Idealna radna temperatura hidrauličkog sustava trebala bi biti između 45 stupnjeva i 50 stupnjeva. Razlog je taj što je hidraulički sustav dizajniran na temelju odabrane viskoznosti tlačnog ulja, ali će se viskoznost mijenjati s temperaturom ulja, što će utjecati na rad sustava. Komponente, kao što su cilindri za ulje, hidraulički ventili, itd., smanjuju točnost upravljanja i osjetljivost odziva, posebno kod strojeva za precizno ubrizgavanje.

Što je automatski stroj za injekcijsko prešanje?

 

Stroj za injekcijsko prešanje (također napisan kao stroj za injekcijsko prešanje u BrE), također poznat kao preša za injekcijsko prešanje, je stroj za proizvodnju plastičnih proizvoda postupkom injekcijskog prešanja. Sastoji se od dva glavna dijela, jedinice za ubrizgavanje i jedinice za stezanje.

 

 
Prednosti automatskog stroja za injekcijsko prešanje
 
01/

Poboljšajte učinkovitost proizvodnje
Automatski strojevi za injekcijsko prešanje mogu ostvariti automatiziranu proizvodnju, izbjegavajući probleme niske učinkovitosti i nepravilnog rada ručnog rada. U procesu proizvodnje injekcijskim prešanjem, automatizirana proizvodnja može realizirati-jednokratno injekcijsko prešanje, poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove proizvodnje.

02/

Smanjite troškove rada
Automatizirana proizvodnja injekcijskim prešanjem ne zahtijeva ručni rad, može smanjiti intenzitet rada radnika, riješiti se kumulativne štete uzrokovane ponovnim radom, a također smanjiti troškove rada.

03/

Smanjite probleme s kvalitetom uzrokovane ljudskim čimbenicima
Proizvodnju ručnog brizganja lako ometaju ljudski čimbenici, poput nepravilnog rada i različitih razina tehnologije brizganja kod različitih radnika, što lako može uzrokovati probleme s kvalitetom. Korištenje automatizirane proizvodnje injekcijskim prešanjem može izbjeći ove probleme, čime se bolje osigurava dosljednost i stabilnost kvalitete proizvoda.

04/

Poboljšajte preciznost i kvalitetu proizvoda
Kroz automatiziranu proizvodnju injekcijskog prešanja, preciznost i kvaliteta proizvoda mogu se znatno poboljšati. Automatski strojevi za injekcijsko prešanje imaju karakteristike velike brzine, visoke preciznosti i dobre stabilnosti, što može osigurati dosljednost i stabilnost parametara kao što su veličina, težina i boja svakog proizvoda, čime se poboljšava kvaliteta proizvoda.

 

Automatski stroj za injekcijsko prešanje: Sve što trebate znati!

 

 

Automatski strojevi za injekcijsko prešanje napredni su proizvodni alati dizajnirani za proizvodnju složenih komponenti s velikom preciznošću. Ovi strojevi rade ubrizgavanjem rastaljenog materijala, obično plastike, u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Materijal se zatim skrutne, stvarajući željeni oblik proizvoda.

 

 

Vrste strojeva za injekcijsko prešanje

Hydraulic Clamping Injection Molding Machine
Tabletop Injection Molding Machine
Car Bumper Injection Molding Machine
Tabletop Injection Molding Machine

Hidraulički
Hidrauličke preše povijesno su bile jedina opcija dostupna kaluparima sve dok Nissei Plastic Industrial Co., LTD nije predstavio prvi potpuno-električni stroj za injekcijsko prešanje 1983.
Hidraulički strojevi, iako ni približno tako precizni, prevladavaju u većini svijeta, s izuzetkom Japana.

 

Mehanički
Strojevi mehaničkog-tipa koriste preklopni sustav za povećanje tonaže na strani stezaljke stroja. Tonaža je potrebna na svim strojevima kako se stezna strana stroja ne bi otvorila (tj. alat napola postavljen na ploču) zbog tlaka ubrizgavanja. Ako se alat napola otvori, to će stvoriti bljesak u plastičnom proizvodu.

 

Električni
Električna preša, također poznata kao Tehnologija električnih strojeva (EMT), smanjuje troškove rada smanjenjem potrošnje energije i također se bavi nekim ekološkim problemima koji okružuju hidrauličku prešu. Električne preše su tiše, brže i imaju veću točnost, ali su strojevi skuplji.

 

Hibridno ubrizgavanje
Ponekad se nazivaju "Servo-hidraulični" strojevi za kalupljenje koji tvrde da iskorištavaju najbolje značajke i hidrauličkih i električnih sustava, ali zapravo koriste gotovo istu količinu električne energije za rad kao električni stroj za injekcijsko kalupljenje, ovisno o proizvođaču.

 

 

Materijali koji se obično koriste u automatskom stroju za injekcijsko prešanje

 

 

ABS (akrilonitril butadien stiren)
ABS je termoplastični materijal koji se koristi u mnogim proizvodima za injekcijsko prešanje. Poznat je po svojoj otpornosti na udarce, toplinu i kemijsku otpornost. ABS se često koristi u izradi proizvoda kao što su igračke, automobilski dijelovi i elektronička kućišta.

 

PC (polikarbonat)
Polikarbonat je polimer visoke molekulske mase. Poznat je po svojoj visokoj čvrstoći, krutosti i prozirnosti. PC se često koristi u stvaranju proizvoda kao što su medicinski
instrumenti, optičke leće i elektroničke komponente.

 

LCP(polimer s tekućim kristalom)
Liquid Crystal Polymer je nova vrsta polimernog materijala, poznat je po svojoj visokoj čvrstoći, krutosti i otpornosti na toplinu. LCP se često koristi u stvaranju proizvoda kao što su medicinski
instrumenti, električne komponente i automobilski dijelovi.

 

Najlon
Postoji mnogo vrsta najlona, ​​a različite vrste imaju različite karakteristike. Uobičajene vrste su najlon 6, najlon 66, najlon 11. Među svim vrstama najlona, ​​najlon 6 ima najniži modul. Poznat je po svojoj visokoj čvrstoći, fleksibilnosti i otpornosti na habanje. Najlon se često koristi u izradi proizvoda kao što su užad, mreže i četke.

 

PE (polietilen)
Puni naziv je polietilen, poznat je po svojoj niskoj gustoći, visokoj čvrstoći i maloj apsorpciji vlage. PE se često koristi u izradi proizvoda kao što su cijevi, fitinzi i boce.

 

PET (polietilen tereftalat)
Polietilen tereftalat je visokokristalni polimer s glatkom i sjajnom površinom. Poznat je po svojoj visokoj čvrstoći, krutosti i prozirnosti. PET se često koristi u izradi proizvoda kao što su posude za hranu, boce za vodu i medicinski uređaji.

 

PEI (polieterimid)
Polieterimid je super inženjerska plastika. Poznat je po svojoj visokoj čvrstoći, krutosti i otpornosti na toplinu. PEI se često koristi u izradi proizvoda kao što su električne komponente, medicinski uređaji i automobilski dijelovi.

 

LDPE (polietilen niske-gustoće)
Polietilen niske-gustoće mliječno je bijel, bez mirisa, bez mirisa, ne-otrovnih i voštanih čestica s mat površinom. Poznat je po svojoj maloj gustoći, visokoj čvrstoći i fleksibilnosti. LDPE se često koristi u izradi proizvoda kao što su vrećice, cijevi i folije za pakiranje.

 

HDPE (polietilen visoke-gustoće)
Polietilen visoke-gustoće je bijeli prah ili granulirani proizvod. Poznat je po svojoj visokoj čvrstoći, krutosti i kemijskoj otpornosti. HDPE se često koristi u izradi proizvoda kao što su cijevi, spremnici i spremnici.

 

PP (polipropilen)
Polipropilen je bezbojna, bez mirisa, ne-toksična, prozirna kruta tvar. Poznat je po svojoj visokoj čvrstoći, krutosti i kemijskoj otpornosti. PP se često koristi u izradi proizvoda kao što su cijevi, fitinzi i spremnici.

 

 

 

Ispravno postavite automatski stroj za injekcijsko prešanje

Visina kalupa

Određivanje odgovarajuće visine kalupa nedvojbeno je jedna od najkritičnijih početnih točaka kada je potrebna nova postavka stroja za injekcijsko prešanje. Tijekom ovog procesa, sila stezanja stroja se kalibrira kako bi zadovoljila određene dimenzije kalupa.

Grijač/hlađenje kalupa

Priključci za grijanje/hlađenje kalupa dovode kalup za ubrizgavanje na potrebnu temperaturu procesa. Tijekom ove faze, energija će se dodati ili ukloniti iz kalupa. Kako bi se osiguralo postizanje temperature procesa, voda ili ulje će se usmjeravati kroz kalup s najmanje jednim ulaznim i jednim izlaznim priključkom – koji se naziva set.

Hot Runner veze

Neke marke strojeva za injekcijsko prešanje bit će dizajnirane sa "sustavom vrućeg toka". U tim slučajevima, postojat će određeni klizač koji izbacuje iz kalupa za ubrizgavanje tijekom konačnog izbacivanja plastičnog dijela. Često će se ovaj klizač otopiti u kalup i ubrizgati u šupljinu tijekom sljedećeg ciklusa.

Sigurnosni senzor ejektora

Neki će dizajni zahtijevati upotrebu klinova za izbacivanje kako bi ispravno funkcionirali. Ako su ovi klinovi za izbacivanje neispravno postavljeni, mogu se oštetiti tijekom procesa zatvaranja kalupa za ubrizgavanje. Jedan primjer vrsta kalupa koji zahtijevaju igle za izbacivanje su oni s montiranim klizačima. Kalup će morati biti opremljen sigurnosnim senzorom za izbacivanje u ovim okolnostima.

Priključci za povlačenje jezgre

U nekim scenarijima geometrija dijela ne dopušta slobodno izbacivanje plastičnih dijelova iz kalupa. Kada se to dogodi, važno je opremiti kalup s uvlačivim jezgrama. Često će te jezgre ukloniti dio uz pomoć hidrauličkih ili pneumatskih cilindara.

 

Primjena automatskog stroja za injekcijsko prešanje

 

Područje medicinskih uređaja

Potražnja ljudi za medicinskim uređajima je u porastu, a strojevi za injekcijsko prešanje mogu proizvesti različite dijelove medicinskih uređaja, kao što su boce za infuziju, štrcaljke itd.

Polje autodijelova

Za proizvodnju automobila potreban je veliki broj dijelova, a strojevi za brizganje mogu proizvesti različite autodijelove, kao što su farovi, ručke, sjedala itd.

Područje proizvodnje namještaja

Strojevi za injekcijsko prešanje mogu proizvoditi razne proizvode namještaja, kao što su stolice, stolovi, kutije itd.

Polje dnevnih potrepština

Različite dnevne potrepštine potrebne u životu, poput plastičnih čaša, posuda za hranu, četkica za zube itd., mogu se obraditi i proizvesti pomoću strojeva za injekcijsko prešanje.

Polje elektronike

Strojevi za injekcijsko prešanje mogu proizvoditi razne dijelove elektroničkih proizvoda, kao što su kućišta mobilnih telefona, tipkovnice itd.

 

FAQ

P: Što je poluautomatski stroj za injekcijsko prešanje?

O: Stroj za injekcijsko prešanje je stroj koji se koristi za proizvodnju složenih-plastičnih proizvoda. U industriji proizvodnje proizvoda svi znamo za-ručne strojeve za injekcijsko prešanje, ali iz dana u dan svijet ide prema automatizaciji i -uštedi vremena.

P: Što je automatski stroj za injekcijsko prešanje?

O: Stroj za injekcijsko prešanje (također napisan kao stroj za injekcijsko prešanje u BrE), poznat i kao preša za injekcijsko prešanje, stroj je za proizvodnju plastičnih proizvoda postupkom injekcijskog prešanja. Sastoji se od dva glavna dijela, jedinice za ubrizgavanje i jedinice za stezanje.

P: Koje su alternative strojevima za injekcijsko prešanje?

O: Termoformiranje također može ponuditi manje složene alate i operacije po nižim troškovima. Termoformiranje nudi prilagodljiva rješenja za oblikovanje za razne industrije. Ostale alternative injekcijskog prešanja uključuju kompresijsko prešanje, puhanje, 3D ispis, rotacijsko prešanje, CNC strojnu obradu i lijevanje.

P: Koliko dugo traju strojevi za injekcijsko prešanje?

O: Kalupi srednjeg-razmjera (klasa 102 i 103): prikladni su za srednje do velike količine proizvodnje, s očekivanim vijekom trajanja od 100 000 do 500 000 ciklusa. Kalupi klase 102 obično mogu izdržati do pola milijuna ciklusa, dok su kalupi klase 103 često ograničeni na oko 100 000 ciklusa.

P: Je li brizganje CNC?

O: CNC obrada i brizganje plastike često su korišteni i isplativi{0}}načini za proizvodnju dijelova. Iako su obje metode slične u tom pogledu, one su potpuno različite metode izrade.

P: Koji je najčešći stroj za injekcijsko prešanje?

O: Hidraulički - Najčešći među strojevima za injekcijsko prešanje, pokreću ih hidraulička pumpa i električni motor fiksne brzine. Električne - Funkcije su digitalno kontrolirane i napaja ih električni servo motor.

P: Koliko električne energije troši stroj za injekcijsko prešanje?

O: Dok tipični električni stroj može potrošiti oko 2,55 kWh tijekom procesa brizganja, hidraulički strojevi mogu potrošiti 5,12 kWh. Zahtijevaju više temperature za oblikovanje i više vremena za hlađenje, a nisu idealni za čiste prostorije zbog rizika od curenja tekućine.

P: Što je hibridni stroj za injekcijsko prešanje?

O: Hibridni strojevi za brizganje plastike kombiniraju prednosti hidrauličkih i električnih tehnologija i koriste prednosti ova dva sustava za poboljšanje performansi, učinkovitosti i svestranosti procesa brizganja plastike.

P: Koji se motor koristi u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Za strojeve za injekcijsko prešanje upotrebljavaju se trofazni-asinkroni motori hlađeni tekućinom-na niskom i visokom naponu. Uglavnom se koriste motori i pumpe veličine 250 i 315 napona između 400 i 460 V te 75 i 460 kW.

P: Što je poluautomatski stroj za injekcijsko prešanje?

O: Stroj za injekcijsko prešanje je stroj koji se koristi za proizvodnju plastičnih proizvoda složenog oblika. U industriji proizvodnje proizvoda svi znamo za ručno upravljane strojeve za injekcijsko prešanje, ali iz dana u dan svijet ide prema automatizaciji i uštedi vremena.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači strojeva za automatsko injekcijsko prešanje u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih usluga prilagođenih potrebama. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji automatskog stroja za injekcijsko prešanje koji se prodaje ovdje iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni kontaktirajte nas.

Stroj za oblikovanje ubrizgavanja za nepropusno pakiranje, stroj za ubrizgavanje za holografsko pakiranje, stroj za oblikovanje ubrizgavanja proizvodnje