Opis

Tehnički parametri

fa0d9dee4ce914864424112fda470abb20240325140616ab579size1000x0

YABAO Inteligentna oprema: Vaš pouzdani dobavljač jednofaznih strojeva za injekcijsko prešanje!

Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. je poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju inteligentnih sustava za injekcijsko prešanje. Naš cjelokupni dizajn stroja i filozofija proizvodnje su velika brzina, visoka preciznost, ušteda energije, visoka sigurnost i visoka stabilnost.

Bogati proizvodi

Možemo proizvesti strojeve za injekcijsko prešanje, strojeve za injekcijsko prešanje plastike, horizontalne strojeve za injekcijsko prešanje, hibridne strojeve za injekcijsko prešanje, hidraulične strojeve za injekcijsko prešanje, hidraulične strojeve za injekcijsko prešanje, strojeve za injekcijsko prešanje boca i još mnogo toga.

Proizvodi koji se široko koriste

Proizvodi koje proizvodimo mogu se široko koristiti za potrebe nacionalne obrane, elektromehaničke, automobilske, transportne, građevinske industrije, medicinske, 3C elektronike, igračaka i drugih industrija.

Prilagodljiv

Imamo 25 godina iskustva u industriji, a naši proizvodi mogu biti prilagođeni OEM-u; a također nudimo sveobuhvatna rješenja uključujući podršku tijeku procesa, planiranje kalupa, tehnologiju automatizacije, servis i obuku.

Osiguranje kvalitete

Proizvodi koje proizvodi naša tvrtka prošli su standarde kvalitete ISO9000 i CE. Tijekom jamstvenog roka, pružat ćemo besplatne usluge nakon prodaje.

Jednofazni stroj za injekcijsko prešanje

ARBUEO A170T jednofazni stroj za injekcijsko prešanje je učinkovita i stabilna oprema za preradu plastike pogodna za proizvodnju raznih plastičnih proizvoda.

Tim

6d42080ef92d856e7aabe95d3d58d19esingle-phase-injection-moulding-machine4431c

Parametar:

Model		A170/C580
INJEKCIJA UNI		A	B	C
Promjer vijka	MM	42	45	50
L/D omjer vijaka	L/D	22	20	18.5
Teoretski volumen udarca	CM^3	312	358	442
Težina udarcaPS	g	284	326	402
Tlak ubrizgavanja	Mpa	203	177	143
Maksimalna brzina vijka	broj okretaja u minuti	200
CIAMPING SUSTAV
Sila stezanja	knj	1700
Otvaranje udarca	mm	435
Razmak između spona	Mm	470x470
Max.visina kalupa	Mm	550
Min.visina kalupa	Mm	180
Hod ejektora	Mm	129
Ejektorska sila	knj	46
DRUGI
Maks. tlak pumpe	Mpa	140
Snaga motora pumpe	Kw	23
Snaga grijača	Kw	11.75
Dimenzija stroja (D×Š×V)	m	5.3x1.3x2.1
Težina stroja	t	5.8
Kapacitet spremnika	Kg	25
Kapacitet spremnika za ulje	L	185

O jednofaznom stroju za injekcijsko prešanje

Uređaj se napaja jednofaznim izmjeničnim napajanjem koje je jednostavno i lako za korištenje. Nema potrebe za ugradnjom dodatnog trofaznog napajanja, čime korisnik štedi investicijske troškove i troškove električne energije. Stroj za injekcijsko prešanje usvaja napredni hidraulički sustav i sustav upravljanja, koji ima visoku preciznost, veliku brzinu i visoku stabilnost, te može precizno kontrolirati proces injekcijskog prešanja kako bi se osigurala stabilna kvaliteta proizvoda. Osim toga, jednofazni stroj za injekcijsko prešanje također ima prednosti niske buke, male potrošnje energije i jednostavnog održavanja, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i ekonomske koristi. Bilo da se radi o maloj proizvodnoj radionici ili individualnom poduzetniku, jednofazni stroj za injekcijsko prešanje idealan je izbor, koji može zadovoljiti proizvodne potrebe poduzeća različitih veličina i pomoći korisnicima da lako ostvare masovnu proizvodnju proizvoda.

Prednosti

Neke od prednosti hidrauličkih strojeva za injekcijsko prešanje uključuju:

01/

Veća veličina utora

02/

Bolje stope ubrizgavanja

03/

Veća sila stezanja za veće dijelove

04/

Bolje mogućnosti izbacivanja

05/

Niži početni trošak u smislu kupnje

06/

Visoka dostupnost zamjenskih dijelova što znači niže troškove održavanja

Održavanje stroja za injekcijsko prešanje: najbolje prakse za optimalnu izvedbu i dugovječnost

623eea8ee2eb6702ae1dd947b078dd60single-phase-injection-moulding-machinedb85833f-d119-4529-822f-62ddf3e0208f

Redovito čišćenje i podmazivanje

Redovito čistite komponente stroja, uključujući cijev, vijak i mlaznicu, kako biste uklonili sve ostatke ili onečišćenja koja mogu utjecati na rad.

"Pravilno čišćenje i podmazivanje temeljni su zadaci održavanja koje treba obavljati u redovitim intervalima. Zanemarivanje ovih zadataka može dovesti do degradacije performansi stroja i preranog kvara kritičnih komponenti."

Plan preventivnog održavanja

Razvijte raspored preventivnog održavanja koji opisuje zadatke koje treba izvršiti u određenim intervalima, kao što su dnevni, tjedni, mjesečni ili godišnji.

Vodite detaljnu evidenciju aktivnosti održavanja i opažanja kako biste identificirali obrasce, otkrili potencijalne probleme i učinkovito planirali buduće zadatke održavanja.

"Preventivno održavanje ključno je za smanjenje neočekivanih kvarova i produljenje životnog vijeka strojeva za injekcijsko prešanje. Omogućuje nam da identificiramo manje probleme prije nego što prerastu u velike probleme, dugoročno štedeći vrijeme i novac."

1fb277eacded074f0fd2139cb0334442single-phase-injection-moulding-machine740df818-97a4-4559-837c-d69dec1bf6ff

Princip rada jednofaznog stroja za injekcijsko prešanje

Rad injekcijskog prešanja sličan je ekstruziji i radi poput injekcije kao što naziv govori. Materijal za kalupljenje/sirovi materijal sipa se u spremnik pomoću uređaja za punjenje. Nakon toga kalupni materijal se pod djelovanjem gravitacije spušta u cilindar (bačvu). Obodni grijač koji se nalazi na cijevi služi za taljenje materijala. Kada praškasti oblik materijala za kalupljenje uđe u bačvu iz spremnika, počinje se topiti, a hidraulički klip ili rotirajući vijak gura materijal naprijed u kalup primjenom određenog pritiska. Rastaljeni plastični materijal ubrizgava se u zatvoreni kalup pričvršćen s druge strane cijevi; u ovom se koristi split kalup. Materijal za kalupljenje kontinuirano ide naprijed pomoću rotirajućeg vijka. Pritisak stvara hidraulički sustav. Nakon injekcije; pritisak se primjenjuje neko vrijeme ili se zaključava u istom položaju s određenom silom.

Nakon što je cijeli proces obavljen, proizvedeni dijelovi se dovoljno ohlade. Zatim se kalup otvori i koriste se neki izbacivači za pravilno uklanjanje dijela bez oštećenja. Nakon uklanjanja dijela kalup se ponovno zatvara. Ovaj proces je vrlo brz i automatski se ponavlja. Ovdje se dijelovi složenog oblika mogu jednostavno proizvesti.

Scenariji primjene strojeva za injekcijsko prešanje

1. Automobilska industrija

U automobilskoj industriji, strojevi za injekcijsko prešanje mogu se koristiti za proizvodnju automobilskih dijelova kao što su svjetla, branici, vrata itd. S brzim razvojem automobilske industrije, opseg primjene strojeva za injekcijsko prešanje postao je sve opsežniji, a napredak tehnologije brizganja također je poboljšao kvalitetu i performanse automobilskih dijelova.

2. Elektronička industrija

U elektroničkoj industriji strojevi za injekcijsko prešanje mogu se koristiti za proizvodnju raznih kućišta elektroničkih proizvoda, tipkovnica, gumba i ostalih plastičnih dodataka. Uz kontinuiranu nadogradnju elektroničkih proizvoda, strojevi za injekcijsko prešanje također se stalno nadograđuju i poboljšavaju, poboljšavajući učinkovitost obrade i kvalitetu proizvodnje.

3. Medicinska industrija

U medicinskoj industriji, strojevi za injekcijsko prešanje također se naširoko koriste za proizvodnju raznih plastičnih medicinskih uređaja, medicinskog posuđa, bačvi za medicinski otpad i drugih predmeta. Tijekom proizvodnog procesa stroj za injekcijsko prešanje osigurava visoku preciznost i visoku kvalitetu proizvoda, zadovoljavajući medicinske standarde.

4. Industrija kućanskih aparata

U industriji kućanskih aparata, strojevi za injekcijsko prešanje mogu se koristiti za proizvodnju školjki i pribora za razne kućanske aparate kao što su perilice rublja, klima uređaji, televizori, hladnjaci itd. Primjena strojeva za injekcijsko prešanje osigurava izgled i kvalitetu proizvoda uz poboljšanje učinkovitost proizvodnje.

Glavni dijelovi stroja za injekcijsko prešanje

Glavni dijelovi stroja za injekcijsko prešanje su lijevak za materijal, bačva, klip za ubrizgavanje/rotirajući vijčani klip, uređaj za grijanje (grijač), pokretni uzorak, izbacivači i kalup unutar šupljine kalupa.

Strojevi za injekcijsko prešanje općenito rade vodoravno. Stroj za injekcijsko prešanje sastoji se od bačve (cilindrične cijevi). Spremnik se nalazi na jednom kraju bačve. Hidraulički klip ili rotirajući vijak pokreće elektromotor koji daje snagu i nalazi se unutar cijevi. Grijaći element (grijač) pričvršćen je na bačvu koja se slučajno koristi za topljenje kalupnog materijala koji se spušta iz spremnika.

S druge strane bačve pričvršćena je šupljina kalupa. Kalup se nalazi unutar kalupne šupljine i u cijeloj proizvodnji koristi se pomični uzorak. Kalup se općenito sastoji od bakra, aluminija i alatnog čelika. Životni ciklus kalupa od različitih materijala je različit. Ovo se može odabrati prema zahtjevu.

Kontaktirajte odmah

Pitanja

P: Koja su tri osnovna tipa stroja za injekcijsko prešanje?

O: Hidraulički, električni i hibridni strojevi
Postoje tri vrste strojeva za injekcijsko prešanje, klasificirani prema vrsti pogona/motora - hidraulički, električni ili hibridni.

P: Što je jednokratno oblikovanje?

O: Jednostruko prešanje je vrsta procesa injekcijskog prešanja gdje se jedan materijal ubrizgava u šupljinu kalupa kako bi se oblikovao dio ili proizvod u jednom. Ovaj se proces koristi za izradu složenih i preciznih dijelova visoke učinkovitosti i ponovljivosti. Obično se koristi u proizvodnji plastičnih komponenti za razne industrije poput automobilske, medicinske i robe široke potrošnje.

P: Što je električni stroj za brizganje?

O: Ove strojeve pokreću digitalno kontrolirani servo motori velike brzine umjesto hidraulike, što omogućuje brži, ponovljivi, precizniji i energetski učinkovitiji rad.

P: Koje su različite vrste strojeva za kalupljenje?

O: Ovih 5 vrsta su ekstruzijsko prešanje, kompresijsko prešanje, puhanje, injekcijsko prešanje i rotacijsko prešanje.

P: Kako upravljati strojem za injekcijsko prešanje?

O: Rad stroja za injekcijsko prešanje uključuje niz koraka kako bi se osiguralo pravilno funkcioniranje opreme i proizvodnja visokokvalitetnih dijelova. Ovdje je opći pregled rukovanja strojem za injekcijsko prešanje:
Postavite kalup: Ugradite kalup u steznu jedinicu stroja i pričvrstite ga na mjesto. Provjerite jesu li sve komponente ispravno poravnate i je li kalup dobro pričvršćen.
Pripremite materijal: U spremnik stroja stavite odgovarajući materijal, poput plastičnih kuglica. Materijal će se zagrijati i otopiti prije ubrizgavanja u šupljinu kalupa.
Podesite postavke stroja: Postavite parametre stroja, uključujući tlak ubrizgavanja, temperaturu i vrijeme ciklusa, prema zahtjevima specifičnog dijela koji se proizvodi. To se može učiniti putem upravljačke ploče stroja.
Pokrenite stroj: Aktivirajte hidraulički sustav stroja kako biste zatvorili kalup i započeli proces injekcijskog prešanja. Materijal će se pod pritiskom ubrizgati u šupljinu kalupa i ostaviti da se ohladi i skrutne.
Izbacite dio: Nakon što se dio ohladi i očvrsne, otvorite kalup i izvadite gotov dio iz stroja. Odrežite sav višak materijala ili bljesak s dijela ako je potrebno.
Ponovite postupak: Nastavite s radom stroja kako biste proizveli dodatne dijelove, po potrebi izvršite sva potrebna podešavanja postavki.
Pratite proces: Tijekom cijele operacije nadzirite stroj radi bilo kakvih problema ili kvarova, poput bljeskanja, tragova potonuća ili kratkih pucnjeva. Napravite potrebne prilagodbe kako biste održali kvalitetu dijelova koji se proizvode.
Važno je pridržavati se odgovarajućih sigurnosnih postupaka i smjernica tijekom rada sa strojem za injekcijsko prešanje kako biste spriječili nezgode i osigurali nesmetan proces proizvodnje. Osim toga, redovito održavanje i čišćenje stroja su ključni za njegovo održavanje u optimalnom radnom stanju.

P: Što je CNC stroj za injekcijsko prešanje?

O: Dok je injekcijsko prešanje o punjenju, CNC obrada je o oduzimanju. CNC – što je kratica za računalno numeričko upravljanje – strojna obrada se odnosi na korištenje računalno kontroliranih rezova za uklanjanje materijala iz čvrstog bloka sloj po sloj.

P: Koje su glavne komponente stroja za injekcijsko prešanje?

O: Stroj za injekcijsko prešanje sastoji se od četiri glavne komponente: baze, spremnika, bačve i jedinice za stezanje. Tu su i manje komponente kao što su mlaznica, igle za izbacivanje, rascjepkani kalup, jedinica za stezanje, jedinica za ubrizgavanje i hidraulična jedinica.

P: Koja je razlika između ekstrudera i stroja za injekcijsko prešanje?

O: Jednostavno rečeno, proces EKSTRUZIJE je potreban za stvaranje kontinuiranih linearnih, dvodimenzionalnih oblika. INJEKCIJSKIM PREŠTANJEM se proizvode trodimenzionalni oblici koji ne ostaju konstantni u paralelnoj liniji.

P: Kako pokrenuti stroj za injekcijsko prešanje?

O: Nakon čišćenja i pripreme kalupa za proizvodnju, može se staviti u stroj i spojiti vodove za vodu. Zagrijte kalup, bačvu i sve kanale na radnu temperaturu. Prije unošenja bilo koje smole, sve komponente trebaju postići zadanu zonsku temperaturu najmanje 30 minuta.

P: Koja je razlika između CNC stroja i stroja za injekcijsko prešanje?

O: CNC obrada izvrsna je opcija za male količine dijelova ili za proizvodnju visokopreciznih komponenti, dok je injekcijsko prešanje idealno za masovnu proizvodnju, proizvodnju složenih geometrija i oblika i ubrzavanje vremena izlaska na tržište.

P: Je li injekcijsko prešanje komplicirano?

O: Brizganje je složena tehnologija s mogućim problemima u proizvodnji. Mogu biti uzrokovani nedostacima u kalupima ili češće samim procesom kalupljenja. Alat ili materijal je prevruć, često uzrokovan nedostatkom hlađenja oko alata ili neispravnim grijačem.

P: Koliko električne energije troši stroj za injekcijsko prešanje?

O: Dok tipični električni stroj može potrošiti oko 2,55 kWh tijekom procesa brizganja, hidraulički strojevi mogu potrošiti 5,12 kWh. Zahtijevaju više temperature za oblikovanje i više vremena za hlađenje, a nisu idealni za čiste prostorije zbog opasnosti od curenja tekućine.

P: Troši li injekcijsko prešanje puno energije?

O: Uređaji za injekcijsko prešanje obično troše 0,9 – 1,6 kWh/kg za obradu plastike, ovisno o njihovoj učinkovitosti obrade. Mnogi čimbenici utječu na postotak snage potrošene zagrijavanjem bačve tijekom obrade, od kojih je najvažniji omjer topline dodane smicanjem u odnosu na grijače bačve.

P: Koji je problem s procesom brizganja?

O: Međutim, ovaj postupak može rezultirati raznim nedostacima, kao što su mjehurići, tragovi udubljenja, linije varenja, tragovi opekotina, promjena boje, raslojavanje, bljesak i kratki udarac. Ovi nedostaci mogu biti uzrokovani čimbenicima kao što su svojstva materijala, dizajn kalupa, parametri obrade ili održavanje.

P: Koji se motor koristi u stroju za injekcijsko prešanje?

O: Za strojeve za injekcijsko prešanje koriste se tekućinom hlađeni trofazni asinkroni motori u niskom i visokom naponu. Uglavnom se koriste motori i pumpe veličine 250 i 315 napona između 400 i 460 V te 75 i 460 kW.

P: Koji je najčešći stroj za injekcijsko prešanje?

O: Horizontalni stroj za injekcijsko prešanje se najviše koristi i ima najširi raspon primjena.

Popularni tagovi: jednofazni stroj za injekcijsko prešanje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica jednofaznog stroja za injekcijsko prešanje, Horizontalni stroj za ubrizgavanje za kućne potrepštine, Proizvođač plastičnog mašina za ubrizgavanje vodoravne, Komponente stroja za ubrizgavanje, Prilagodljivost stroja za ubrizgavanje, stroj za ubrizgavanje na Islandu, Proizvođač strojeva za ubrizgavanje horizontalno