Kako brzina ubrizgavanja utječe na kvalitetu površine proizvoda

Brzina ubrizgavanja izravno određuje brzinu punjenja taline; previsoke ili preniske brzine mogu dovesti do raznih površinskih oštećenja. Servo{1}}strojevi za injekcijsko prešanje omogućuju precizno, više{2}}stupanjsko podešavanje brzine, osiguravajući dosljednu kvalitetu površine.
Ako je brzina ubrizgavanja preniska, talina teče sporo i brzo se hladi, čineći dio sklonim linijama zavara, tragovima tečenja i mat ili bjelkastim mrljama; tanko{0}}dijelovi mogu biti oštećeni zbog kratkih udaraca ili dosadnih, nepotpunih površina. Za materijale sa slabom tečljivošću, sporo punjenje može uzrokovati vidljive uzorke "vodenog mreškanja" i lošu vizualnu konzistenciju.
Nasuprot tome, ako je brzina previsoka, talina velikom brzinom udara u šupljinu kalupa, lako uzrokujući tragove plina, tragove opekotina i tragove mlaza. Visok-pritisak također može dovesti do bljeska i površinskih ogrebotina na preciznim dijelovima. Nadalje, smicanje velikom-brzinom može prouzročiti degradaciju materijala, rezultirajući žutilom i vidljivim razlikama u boji.
Servo{0}}pokretani modeli podržavaju više{1}}stupanjske profile ubrizgavanja-kao što je niska-prilagodba na vratima, ravnomjerno punjenje u srednjem stupnju i usporavanje sa stabilizacijom tlaka na kraju. Ovo osigurava nesmetan protok taline i učinkovitu evakuaciju zraka iz kalupa, učinkovito eliminirajući nedostatke poput tragova tečenja, tragova plina i opeklina. Dobiveni dijelovi imaju sjajnu, ujednačenu površinu, značajno poboljšavajući stopu iskorištenja za vizualnu kvalitetu.