Rješavanje problema i rješavanje nestabilnog ubrizgavanja i fluktuacija tlaka u strojevima za injekcijsko prešanje
Fluktuacije u tlaku ubrizgavanja mogu dovesti do kratkih udaraca, tragova potonuća i nedosljednosti dimenzija, značajno povećavajući stope kvarova. Kada koristite hidraulične servo strojeve za injekcijsko prešanje, rješavanje problema treba provoditi sustavno u tri područja: hardver, hidraulički krug i procesni parametri.
1. Začepljenje filtra hidrauličkog kruga
Nakupljeni ostaci u usisnim ili povratnim filtrima uzrokuju nedovoljnu opskrbu uljem i nestabilnost tlaka. Očistite filtere svake smjene; ako ulje pocrni ili sadrži vodu, odmah ga zamijenite odgovarajućim hidrauličkim uljem kako biste osigurali nesmetan protok.
2. Kvarovi hidrauličkog hardvera
Pomak senzora tlaka, zaglavljivanje elektromagnetskog ventila, starenje servo pumpe ili curenje na priključcima crijeva mogu uzrokovati stalni gubitak tlaka. Redovito kalibrirajte senzore, proaktivno zamijenite istrošene ventile i brtve i uklonite mjesta curenja.
3. Problemi sa sirovinama i bačvama
Miješanje materijala, upijanje vlage ili premošćivanje u spremniku mogu uzrokovati isprekidano hranjenje; oštećene trake grijača rezultiraju neravnomjernim taljenjem. Osušite sirovine, pregledajte mehanizam za punjenje i zamijenite oštećene grijaće komponente.
4. Neodgovarajući parametri procesa
Preveliki rasponi u jednom-stupanjskom održavanju tlaka ili prebrza rampa tlaka-gore/dolje mogu uzrokovati skokove tlaka. Implementirajte više{3}}stupanjske profile tlaka ubrizgavanja i zadržavanja i usporite stope prijelaza tlaka kako biste se uskladili s mogućnostima glatke kontrole tlaka servo sustava.
5. Nedostatak rutinskog održavanja
Kontinuirana proizvodnja bez pravovremenog podmazivanja ili uklanjanja prašine može dovesti do nakupljanja prašine i pregrijavanja u servo pogonima, uzrokujući izlazne anomalije. Redovito čistite električne ormare i standardizirajte dnevne inspekcije hidrauličkog kruga kako biste održali stabilan izlaz servo sustava.
Nakon sustavnog rješavanja ovih problema, tlak ubrizgavanja se stabilizira, konzistencija proizvoda se poboljšava, a gubici povezani sa zastojem i podešavanjem stroja se smanjuju.
