Zašto servo{0}}strojevi za injekcijsko prešanje imaju manje curenja ulja zbog smanjenog hidrauličkog udara?

Curenje hidrauličkog ulja čest je problem u radionicama za injekcijsko prešanje; ne samo da troši hidrauličko ulje i kontaminira proizvode, već također uzrokuje nestabilnost tlaka i serije neispravnih dijelova. Servo{1}}strojevi za injekcijsko prešanje koriste-hidraulički izlaz niskog utjecaja za rješavanje problema curenja na izvoru i smanjenje troškova održavanja opreme.
U tradicionalnim-modelima pumpi fiksne zapremine, kontinuirano prelijevanje ulja i nagle fluktuacije tlaka tijekom ciklusa otvaranja/zatvaranja kalupa i ubrizgavanja stvaraju jak hidraulički udar. Udarni valovi visokog{2}}tlaka opetovano pogađaju uljne vodove, priključke i brtve cilindra; dugotrajno naprezanje uzrokuje starenje i deformaciju uljnih brtvila i popuštanje spojeva, što dovodi do curenja, kapanja ili čak velikog curenja ulja.
Servo sustavi upotrebljavaju zatvorenu-petlju protoka i regulaciju tlaka, osiguravajući glatke prijelaze tlaka i segmentirano međuspremništvo tijekom cijelog rada, čime se eliminiraju trenutni visoki-tlačni udari. S hidrauličkim vodovima, cilindrima i brtvama izloženim stalnom pritisku-i smanjenim ponavljajućim naprezanjem i-trošenjem izazvanim vibracijama-starenje uljnih brtvi i O-prstenova je znatno usporeno, a manja je vjerojatnost da će se spojnice olabaviti.
Dodatno, servo strojevi rade na nižim ukupnim temperaturama ulja; ovo sprječava razrjeđivanje hidrauličkog ulja zbog topline ili korozije brtvila, čime se dodatno produžuje vijek trajanja uljnih brtvi. Za inozemne radionice koje rade 24-satnu kontinuiranu masovnu proizvodnju, usvajanje servo opreme može drastično smanjiti kvarove povezane s curenjem i smanjiti troškove povezane sa zamjenom ulja i nabavom komponenti za brtvljenje.