Hej tamo! Dobavljao sam plastične strojeve za ubrizgavanje i već sam dugo u ovoj industriji. Danas želim razgovarati o nečemu što nije uvijek u središtu pozornosti - nedostacima plastičnog stroja za ubrizgavanje.
Visoka početna ulaganja
Prvo, jedan od najvećih nedostataka je veliko početno ulaganje. Kupnja plastičnog stroja za kalup za ubrizgavanje nije jeftino. Bez obzira gledate liStroj za ubrizgavanje plastične palete, aVeliki stroj za oblikovanje ubrizgavanjaili aStroj za ubrizgavanje velike brzine, trebat će vam značajna količina kapitala.
Ovi strojevi dolaze s naprednom tehnologijom i visokim kvalitetnim komponentama, koje povećavaju troškove. I to nije samo sam stroj. Također morate uzeti u obzir troškove kalupa. Kalupi su prilagođeni za svaki određeni proizvod i mogu biti zaista skupi, posebno za složene dizajne. Ovaj visoki trošak može biti glavna prepreka za mala poduzeća ili startupi koji su u tijesnom proračunu.
Visoka potrošnja energije
Drugo veliko pitanje je velika potrošnja energije. Strojevi za oblikovanje plastičnih injekcija trebaju puno snage za rad. Moraju zagrijati plastiku na visoku temperaturu tako da se može ubrizgati u kalup. Elementi grijanja, motori koji pokreću postupak ubrizgavanja i sustavi za hlađenje troše značajnu količinu električne energije.
S vremenom se ti troškovi energije zaista mogu zbrojiti. Nije samo loše za vaš dno, ali također nije sjajno za okoliš. S povećanjem usredotočenosti na održivost, velika potrošnja energije postaje sve značajniji nedostatak. Možda ćete potrošiti bogatstvo na račune za energiju, što može jesti u vašu zaradu.
Ograničena kompatibilnost materijala
Plastični strojevi za ubrizgavanje dizajnirani su za rad sa specifičnim vrstama plastike. U tim se strojevima ne mogu koristiti sva plastika. Neke plastike imaju jedinstvena svojstva, poput visokih točaka topljenja ili kemijske reaktivnosti, koja ih čine nespojivim s postupkom oblikovanja ubrizgavanja.
Na primjer, neke plastike visokih performansi mogu zahtijevati posebne uvjete obrade koje standardni stroj za ubrizgavanje oblikovanja ne može pružiti. To ograničava vaše mogućnosti kada je u pitanju odabir materijala za vaše proizvode. Ako želite koristiti određenu vrstu plastike koja nije kompatibilna s vašim strojem, ili morate pronaći alternativnu plastiku ili uložiti u drugi stroj, što može biti skupo.
Dugo vrijeme postavljanja
Postavljanje plastičnog stroja za ubrizgavanje za novi proizvodnju može biti vrijeme konzumiranja. Prvo morate instalirati ispravan kalup. To uključuje pažljivo usklađivanje kalupa s strojem i osiguravanje sigurno pričvršćenog. Zatim morate kalibrirati stroj za određeni dizajn plastike i proizvoda.
Morate postaviti pravu temperaturu, tlak i brzinu ubrizgavanja. Ovaj postupak kalibracije često zahtijeva puno pokušaja i pogreške kako bi se ispravno postiglo. A ako postoje promjene dizajna proizvoda ili plastičnog materijala, morate iznova proći kroz postupak postavljanja. Ovo dugo vrijeme postavljanja može usporiti vaš raspored proizvodnje, pogotovo ako imate puno različitih proizvoda za proizvodnju.
Izazovi održavanja i popravka
Održavanje i popravak plastičnog stroja za ubrizgavanje može biti prava glavobolja. Ovi strojevi imaju puno pokretnih dijelova, a s vremenom se ti dijelovi mogu istrošiti. Redovito održavanje je neophodno da se stroj glatko radi, ali može biti složeno i vremena - trošiti.
Morate imati obučene tehničare koji znaju pravilno servisirati stroj. A ako nešto pođe po zlu, pronalaženje zamjenskih dijelova može biti izazov. Neki bi dijelovi mogli biti teško izvoriti, pogotovo ako je stroj stariji model ili ako je to specijalizirani stroj. Kašnjenja u dobivanju zamjenskih dijelova mogu dovesti do prekida proizvodnje, što vas može koštati puno novca.
Stvaranje otpada
Plastično oblikovanje ubrizgavanja može stvoriti značajnu količinu otpada. Tijekom proizvodnog procesa često se proizvode trkači, sprut i bljeskalice. Trkači i okrete su kanali kroz koje rastaljena plastika prolazi u kalup, a bljeskalica je višak plastike koja prodire iz kalupa.
Ovi otpadni materijali moraju se ukloniti iz gotovih proizvoda. Iako se neki od tog otpada može reciklirati, ne može biti sve. A recikliranje također zahtijeva dodatnu opremu i procese koji dodaju troškove. Stvaranje otpada nije samo financijsko pitanje, već i briga za okoliš, posebno u današnjem svijetu u kojem je sve veći naglasak na smanjenju plastičnog otpada.
Zagađenje bukom
Strojevi za oblikovanje plastičnih ubrizgavanja mogu biti zaista bučni. Motori, hidraulički sustavi i kretanje dijelova stroja stvaraju puno buke. To može biti problem radnicima u tvornici. Dugotrajno izlaganje buci na visokoj razini može uzrokovati oštećenje sluha i druga zdravstvena pitanja.
Da biste se pridržavali sigurnosnih propisa, možda ćete morati uložiti u mjere smanjenja buke - poput zvučno izoliranih kućišta ili zaštite uha za vaše radnike. Ove dodatne mjere povećavaju ukupne troškove upravljanja strojem.
Visoki troškovi alata za male proizvodne izvode
Ako radite male proizvodnje, troškovi alata postaju glavni nedostatak. Kao što sam već spomenuo, kalupi su prilagođeni i mogu biti vrlo skupi. Za veliku proizvodnju, troškovi kalupa mogu se raširiti na velikom broju proizvoda, što ga čini učinkovitijim troškovima.
Ali za male proizvodne vožnje, troškovi plijesni po proizvodu su izuzetno visoki. To otežava opravdavanje uporabe plastičnog ubrizgavanja za proizvodnju malih razmjera. Možda ćete potrošiti više na kalup nego što možete napraviti od prodaje proizvoda.
Poteškoće u promjenama dizajna
Jednom kada se kalup napravi, promjene dizajna mogu biti gnjavaža. Ako želite izmijeniti oblik, veličinu ili značajke proizvoda, obično morate napraviti novi kalup. To je zato što je kalup upravo izrađen za proizvodnju određenog dizajna proizvoda.
Izrada novog kalupa nije samo skupo, već i vrijeme - konzumiranje. To može poremetiti vaš raspored proizvodnje i povećati vaše troškove. Dakle, ako ste u industriji u kojoj su promjene dizajna česte, plastično oblikovanje ubrizgavanja možda nije najbolja opcija.
Unatoč svim tim nedostacima, plastični strojevi za ubrizgavanje injekcije i dalje se široko koriste u mnogim industrijama, jer nude i mnoge prednosti, poput proizvodnje velike volumene i mogućnosti stvaranja složenih oblika. Ako razmišljate o kupnji plastičnog stroja za ubrizgavanje, važno je odmjeriti ove nedostatke u odnosu na prednosti.
Ako imate bilo kakvih pitanja o našim strojevima za oblikovanje plastičnih ubrizgavanja ili ako ste zainteresirani za raspravu o vašim specifičnim potrebama proizvodnje, slobodno se obratite. Tu smo da vam pomognemo da donesete najbolju odluku za svoje poslovanje.
Reference
- "Priručnik za plastično ubrizgavanje" O. Olabisi
- "Proizvodni inženjering i tehnologija" S. Kalpakjian i S. Schmid