Veliki strojevi za injekcijsko prešanje

Veliki proizvođač strojeva za injekcijsko prešanje

 

 

Large injection molding machines (clamping force >= 450 tona / 4.500 kN) obrađuju termoplastične komponente u rasutom stanju u sektoru automobila, pakiranja, logistike i uređaja. Rad s teškim kalupima zahtijeva strukturnu krutost, preciznu paralelnost ploče, stabilno kretanje ploče i energetski-učinkovite hidraulične ili hibridne pogonske arhitekture.


Ovaj vodič pruža tehničke konfiguracije, dimenzije ploča, razmak -veznih šipki i kapacitete udarca na našim platformama strojeva teške{1}}tonaže. Pomaže proizvođačima alata, inženjerima proizvodnje i direktorima nabave u usklađivanju dimenzija kalupa, zahtjeva za protok smole i ciljanog vremena ciklusa sa specifikacijama stroja.

 

 
 
Pregled velikog stroja za injekcijsko prešanje
 

Sustavi za injekcijsko prešanje velike{0}}tonaže koriste ili dvije{1}}hidraulične/servo{2}}električne hibridne strukture s dvije-ploče ili optimizirane dvostruke-preklopne mehanizme stezanja s pet-točaka.

Stezna arhitektura

Dva-sustava ploča: Upotrijebite izravne hidraulične pokretne cilindre za-pokretanje ploče velikom brzinom, u kombinaciji s četiri -zaporne matice poluge i hidrauličnim cilindrima kratkog{3}}hoda. Ovaj dizajn eliminira trošenje preklopne veze, smanjuje trag stroja za 20% do 30% u usporedbi s tri-postavljanja ploče i pruža neometan stražnji pristup za automatizirano vađenje dijelova.
Sustavi preklopnog-s pet točaka: Iskoristite uravnotežene mehaničke preklopne veze koje pokreću servo{1}}hidraulične jedinice. Ovi sustavi pružaju brzo kretanje ploče, prirodno kinetičko usporavanje prije dodira kalupa i energetski-učinkovito blokiranje tijekom faza hlađenja.

Arhitektura ubrizgavanja

Dvo-cilindrične uravnotežene jedinice za ubrizgavanje eliminiraju moment nagiba na linearnim vodilicama tijekom-ubrizgavanja pod visokim{1}}tlakom (do 2200 bara).
Nitrirani ili bimetalni sklopovi vijaka i cijevi rade sa smolama ojačanim staklenim-vlaknima (PP-GF30, PA66-GF30), konstrukcijskim legurama i recikliranim polimerima.
Servo{0}}električni ili hidraulični-sustavi pumpe s promjenjivim-pomakom isporučuju preciznu kontrolu brzine i tlaka u zatvorenoj-petlji, održavajući ponovljivost ubrizgavanja unutar +/- 0.1%.

 

 

Raspon strojeva

 

 

Naša-oprema velike tonaže kategorizirana je u četiri različite strukturne linije na temelju sile stezanja, pogonskog sustava i ciljnih aplikacija:

Niz

Raspon sile stezanja

Sustav stezaljki

Vrsta pogona

Primarni tehnički fokus

HT-T serija

450T - 1,000T

Prekidač u 5 točaka

Servo-Hidraulika

Općenito veliki dijelovi, spremnici-za duboko izvlačenje, industrijski sanduci.

HD-TP serija

600T - 3,200T

Dva-ploča

Servo-hidraulički/hibridni

Automobilski odbojnici, ploče s instrumentima, velike paletne kutije, uske instalacije.

HS-PET serija

450T - 800T

Prekidač-za teške uvjete rada

Servo-protoka

Proizvodnja PET predformi (do 128 šupljina), specijalizirane jedinice za plastificiranje s visokim-okretnim momentom.

HE-Electric Series

450T - 900T

Servo-električni

Potpuno električni/hibridni

Medicinska ambalaža za čiste prostorije, optički svjetlosni vodiči, ultra-precizni tankostjenski-automobilski dijelovi.

 

 
Popis proizvoda
 
01/

HD-600TP stroj za injekcijsko prešanje s dvije ploče
Sila stezanja: 6.000 kN (600 tona)
Razmak -šipke (V x V): 920 x 850 mm
Maks. Težina sačme (PS): 2,850 g
Promjer vijka: 80 / 90 / 100 mm
Ključna značajka: kompaktan dizajn s izravnim-zatezanjem-mehanizmom šipke; uključuje proporcionalnu kontrolu zatvorene-petlje za sekvence-povlačenja jezgre.

02/

HT-800T preklopni stroj s pet točaka
Sila stezanja: 8.000 kN (800 tona)
Razmak -šipke (V x V): 1060 x 980 mm
Maks. Težina sačme (PS): 4,320 g
Promjer vijka: 95 / 105 / 115 mm
Ključna značajka: ploče tipa-kutije-visoke krutosti izrađene pomoću analize konačnih elemenata (FEA) za smanjenje deformacije ploče pod velikom tonažom.

03/

HD-1200TP stroj s dvije ploče
Sila stezanja: 12.000 kN (1.200 tona)
Razmak -šipke (V x V): 1320 x 1200 mm
Maks. Težina sačme (PS): 7.800 g
Promjer vijka: 115 / 125 / 135 mm
Ključna značajka: Automatsko uvlačenje-vezne šipke (gornja strana bez-operatera) za pojednostavljeno bočno-utovar velikog automobilskog alata.

04/

HD-1800TP automobilski-stroj s dvije ploče
Sila stezanja: 18.000 kN (1.800 tona)
Razmak -šipke (V x V): 1600 x 1450 mm
Maks. Težina sačme (PS): 14.200 g
Promjer vijka: 140 / 155 / 170 mm
Ključna značajka: Više{0}}stupanjsko profiliranje ubrizgavanja sa sinkroniziranom sekvencijalnom kontrolom zasuna ventila (do 16 pneumatskih/hidrauličkih zona).

05/

HD-2500TP Teški industrijski stroj
Sila stezanja: 25.000 kN (2.500 tona)
Razmak -šipke (V x V): 1900 x 1700 mm
Maks. Težina sačme (PS): 22.500 g
Promjer vijka: 165 / 180 / 200 mm
Ključna značajka: Dvostruki cilindri za plastificiranje s opcijom električnog vijčanog pogona; sposoban za kontinuirano visoko{0}}taljenje polimera za logističke kontejnere i palete za otpad.

06/

HD-3200TP Ultra-Large Structural Machine
Sila stezanja: 32.000 kN (3.200 tona)
Razmak -šipke (V x V): 2200 x 1950 mm
Maks. Težina sačme (PS): 35.000 g
Promjer vijka: 190 / 210 / 230 mm
Ključna značajka: ojačana struktura ploče s aktivnom kompenzacijom nagiba ploče, projektirana za vanjske letvice automobila s više{0}} šupljina i civilne komore.

 

Ključne tehničke značajke

Krutost stezne konstrukcije i analiza konačnih elemenata (FEA)

Deformacija ploče ispod najveće tonaže uzrokuje pojavu plijesni, trošenje pregradne linije i ne-ujednačenu debljinu stijenke.
Ploče imaju ojačanje okvira-okvira projektirano putem FEA za ravnomjernu raspodjelu sile stezanja po cijeloj površini za montiranje kalupa.
Paralelizam ploča ostaje unutar<= 0.08 mm/m under 100% clamping loads.
Kromirane -42CrMo visoko{2}}natezne čelične spojne-šipke podvrgnute su indukcijskom otvrdnjavanju i ultrazvučnom ne-destruktivnom ispitivanju (NDT) kako bi se spriječilo pucanje uslijed zamora pod cikličkim naprezanjima opterećenja.

Arhitektura servo-hidrauličkog pogona

Pokreću ga sinkroni servo motori s trajnim magnetima povezani s unutarnjim zupčastim pumpama.
Vrijeme odziva za dinamičko podešavanje pritiska i brzine:<= 30 ms.
Potrošnja energije smanjena je za 30% do 55% u usporedbi s tradicionalnim strojevima s pumpama promjenjivog-pomaka, jer brzina motora pada gotovo na nulu tijekom faza držanja i hlađenja.

1000 Ton Injection Molding Machine
1000 Ton Injection Molding Machine factory

Sustav plastificiranja i otpornost na trošenje

Standard Barrel & Screw: 38CrMoAlA steel, ion nitrided to a depth of 0.5 - 0.8 mm (hardness >= 950 HV).
Bimetalna opcija (abrazivne/korozivne smole): obloga od legure na bazi nikla-unutar cijevi, uparena sa sprejom od volfram karbida-zavarenim premazom za zavrtanj (tvrdoća 60 - 65 HRC) za do 30% opterećenja staklenim vlaknima.
Geometrija zapornog puža s disperzivnim i distributivnim elementima za miješanje osigurava toplinsku homogenost taline unutar +/- 1.5 stupnjeva C.

Sučelje za preciznu hidrauličku kontrolu i automatizaciju

Proporcionalni ventili kontroliraju usporavanje otvaranja/zatvaranja kalupa, povlačenje jezgre i sekvence izbacivanja.
EtherCAT/CANbus industrijske komunikacijske mreže povezuju se izravno s linearnim pretvaračima (rezolucija položaja 0,01 mm).
Standardna sučelja Euromap 63 / Euromap 73 dopuštaju integraciju plug-and-play s robotima s gornjim-ulazom, bočnim-ulaznim alatima za sakupljanje cijevi, sustavima za stezanje magnetskih kalupa i sekvencijalnim kontrolerima za vruće kanale.

 

 

Sila stezanja, veličina kalupa i kapacitet pucanja

 

 

Usklađivanje kalupa s odgovarajućim strojem zahtijeva procjenu projektirane površine, visine kalupa, razmaka između -veznih šipki i gustoće smole.

 

Formula za izračun sile stezanja

Sila stezanja (kN)=[Projicirana površina dijela i sustav vodilica (cm2) x prosječni tlak šupljine (bar) ] / 100
Polimeri s visokom viskoznošću (npr. PC, PMMA, PA-GF): Zahtijevaju prosječne pritiske u šupljini od 400 - 700 bara.
Polimeri niske viskoznosti (npr. PP, PE, PS): Zahtijevaju prosječne pritiske u šupljini od 250 - 450 bara.

Provjera pristajanja dimenzija kalupa

Razmak između spojnih -šipki (V x V): Vodoravni i okomiti razmaci između-veznih{1}}šipki moraju premašiti vanjske dimenzije ploče kalupa osim ako stroj ima mogućnost izvlačenja-gornje spojne šipke.
Raspon visine kalupa (min./maks.): ukupna visina hrpe kalupa mora biti strogo unutar mogućnosti dnevnog svjetla stroja:
Maksimalna dnevna svjetlost=maksimalna visina kalupa + hod stezanja
Hod i sila izbacivača: Pobrinite se da su igle hidrauličkog izbacivača poravnate s pločama za izbacivanje kalupa i isporučuju dovoljnu silu za čišćenje dijelova za duboko izvlačenje.

Izračun kapaciteta udarca

Za održavanje toplinske stabilnosti i izbjegavanje degradacije polimera:
Minimalna masa sačme: Trebala bi premašiti 20% ukupnog teorijskog kapaciteta sačme.
Maksimalna masa sačme: Ne smije premašiti 80% ukupnog teorijskog kapaciteta sačme (izračunato u PS ekvivalentu gustoće rho=1.05 g/cm3).
Faktor prilagodbe gustoće smole:
Stvarni kapacitet brizganja (smola)=PS kapacitet brizganja x (gustoća taljenja ciljane smole / gustoća taljenja PS-a)

 

 

Tehničke specifikacije

 

 

Parametar

Jedinica

HD-600TP

HT-800T

HD-1200TP

HD-1800TP

HD-2500TP

HD-3200TP

Sila stezanja

kN

6,000

8,000

12,000

18,000

25,000

32,000

Otvaranje udarca

mm

950

1,050

1,350

1,650

1,950

2,250

Udaljenost između -veznih šipki (V x V)

mm

920 x 850

1,060 x 980

1,320 x 1,200

1,600 x 1,450

1,900 x 1,700

2,200 x 1,950

Maks. Dnevno svjetlo

mm

1,800

2,050

2,550

3,050

3,550

4,050

Min. / maks. Visina kalupa

mm

400 / 850

450 / 1,000

500 / 1,200

600 / 1,400

700 / 1,600

800 / 1,800

Promjer vijka (B-opcija)

mm

90

105

125

155

180

210

L/D omjer (B-opcija)

L/D

22:1

22:1

23:1

23:1

24:1

24:1

Volumen injekcije

cm3

2,860

4,110

7,420

13,580

21,500

33,350

Težina hica (PS)

g

2,600

3,745

6,750

12,350

19,560

30,350

Tlak ubrizgavanja (B-vijak)

bar

1,850

1,780

1,820

1,750

1,700

1,650

Maks. Brzina vijka

broj okretaja u minuti

160

140

120

105

90

75

Ejektorska sila

kN

160

200

280

400

550

700

Hod izbacivača

mm

250

300

350

400

450

500

Kapacitet spremnika za ulje

L

900

1,200

1,800

2,600

3,500

4,800

 

 

Kako odabrati

 

 

Odabir opreme za ubrizgavanje velike{0}}tonaže zahtijeva procjenu mehaničkih, toplinskih i zahtjeva za infrastrukturu postrojenja. Slijedite ovaj redoslijed tehničke provjere:
 

Izračunajte zahtjeve minimalne tonaže:

Procijenite ukupnu predviđenu površinu (uključujući hladne kanale) i pomnožite s-specifičnim vršnim tlakom šupljine.


Provjerite dimenzije fizičkog alata:

Provjerite prolaze li vanjske dimenzije kalupa kroz razmak-vezne šipke. Pobrinite se da visina hrpe odgovara ograničenjima minimalne/maksimalne visine zatvorene ploče-.

Procijenite zahtjeve za smolu i plastificiranje:

Odaberite standardni naspram bimetalnog vijka na bazi abrazivnih dodataka (GF/talc). Uskladite L/D omjer i zahtjeve zakretnog momenta kako biste osigurali ispravnu homogenost taline bez smicanja lanca polimera.

Revizija tvorničkih komunalnih usluga i mogućnosti poda:

Provjerite kapacitet snage transformatora za vršna opterećenja motora i grijanja. Procijenite kapacitet podizanja mostne dizalice u odnosu na maksimalnu težinu kalupa/komponente stroja i provjerite debljinu podne ploče da izdrži velika statička opterećenja.

Definirajte osnovna-sučelja za povlačenje i automatizaciju:

Odredite potrebne hidraulične jezgre-vučne krugove i odaberite protokole Euromap sučelja (Euromap 63, 73 ili 84) za robotsku automatizaciju.

 

Prijave
 

Automobilski sektor

Dijelovi: prednji i stražnji odbojnici, moduli obloga vrata, ploče s instrumentima, obloge lukova kotača.
Smole: PP + EPDM-TD20, PC/ABS, ABS, PA66 + 30% GF.
Tehnički zahtjev: Niska defleksija stezaljke za sprječavanje bljeskanja preko širokih linija razdvajanja, sekvencijalna integracija zasuna ventila za-kontrolu linije zavarivanja, funkcija-stražnje jezgre za oblikovanje mikroćelijske pjene (Mucell proces).

Industrijsko pakiranje i logistika

Dijelovi: sanduci za-povratnu dostavu, poljoprivredne kutije, sklopivi spremnici od 1000 litara, plastične palete.
Smole: polietilen visoke{0}}gustoće (HDPE), udarni kopolimeri polipropilena (PP-C).
Tehnički zahtjev: Visoki kapacitet plastificiranja (kg/h) za kontinuirani brz-ciklični rad; više{1}}jezgre-povlačenja sekvenci za složene klizne jezgre.

Potrošački uređaji i komunalne usluge za zaštitu okoliša

Dijelovi: vanjske kade perilice rublja, glavni okviri klima uređaja, kante za komunalni otpad od 120L/240L, komore za pristup kablovima.
Smole: HDPE, PP, strukturni ABS.
Tehnički zahtjev: Strukturna krutost koja može izdržati duge cikluse hlađenja bez toplinske deformacije; više{0}}točkasti hidraulički sustavi izbacivanja.

 

 

Proizvodnja, montaža i puštanje u rad
 

Pogonska precizna proizvodnja
Teške konstrukcije prije strojne obrade podvrgavaju se-žarenju za ublažavanje naprezanja u digitalnim pećima-za toplinsku obradu.
Površine ploča i provrti za{0}}vezne šipke obrađuju se u jednoj postavci na velikim CNC bušilicama-tipa kako bi se sačuvale geometrijske tolerancije.

 

Kontrola kvalitete i tvorničko ispitivanje prihvatljivosti (FAT)
Svaki stroj prolazi 24-satni ciklus testiranja rada na suho pri najvećoj radnoj brzini prije otpreme.
Laserski interferometri provjeravaju poravnanje ploče i ponovljivost kretanja. Hidraulički vodovi testirani su-na 1,5 puta većem od radnog tlaka kako bi se spriječilo curenje.

 

Logistika, instalacija i prijemno testiranje na gradilištu (SAT)
Logistika: isporučuje se kao modularni pod-sklopovi (stezna jedinica, jedinica za ubrizgavanje, hidraulički agregat) na ravnim-stalcima i otvorenim-spremnicima.
Instalacija: Precizno izravnavanje korištenjem-klinastih nosača za teške uvjete rada na armiranim industrijskim betonskim podovima (minimalna debljina betona: 250 - 300 mm).
Puštanje u rad:-provjera na licu mjesta uključuje ispiranje čistoće hidrauličkog ulja (ISO 4406 standard 16/14/11), kalibraciju grijaćih zona, poravnanje brava-zateznih šipki i testiranje potpune integracije s korisničkim alatima za kalupe i automatizacijom.

 

Prilagodba i OEM

 

 

Nudimo prilagođene mehaničke, hidrauličke i softverske modifikacije za integraciju naših velikih strojeva u specijalizirane proizvodne ćelije:
Produljena dnevna svjetlost i povećana visina kalupa:Pločasti produžeci i izdužene spojne-šipke za-primjene kalupljenja za duboko izvlačenje (npr. kante za smeće, duboki spremnici).
Sustavi za-vučenje šipke:Hidraulično izvlačenje -šipke na gornjoj ili bočnoj poziciji omogućuje vodoravno utovaranje kalupa tamo gdje je slobodan prostor nadzemne dizalice ograničen.
Specijalizirane jedinice za plastificiranje:
Visoko{0}}habajuće bimetalne bačve za rukovanje punjenjem do 50% staklenih vlakana ili mineralnih punila.
Vijci-otporni na koroziju (Inconel ili kromirani-čelik) za obradu PVC-a i-polimera otpornih na plamen.
Ventilirane bačve za obradu higroskopnih smola bez prethodnog-sušenja.
Nadogradnje više-materijala/ko-injektiranja:Modularne jedinice za sekundarno ubrizgavanje (postavljene, L-oblika ili okomitog rasporeda) s integriranom kontrolom rotacijskog stola za više-mješasto prešanje.

 

Povezani strojevi
 

Kako bismo podržali specijalizirane zahtjeve obrade, nudimo komplementarne platforme strojeva:

Svi-električni strojevi za injekcijsko prešanje (100T - 450T):

Ultra{0}}precizni sustavi-spremni za čiste sobe dizajnirani za medicinske i optičke komponente s nultim rizikom od kontaminacije uljem.

Više{0}}bojni/više{1}}komponentni strojevi (150T - 1,600T):

Integrirani rotirajući stolovi ili indeksne ploče za automobilsku rasvjetu od više-materijala i meke-brtve za držanje.

PET preformirani sustavi (250T - 800T):

Namjenske-izgrađene-brzinske platforme opremljene s-jedinicama za plastificiranje visokog zakretnog momenta, tehnologijom rashlađene ploče i namjenskom naknadnom-automatizacijom hlađenja.

Pomoćna oprema i automatizacija:

Servo roboti, centralizirani sustavi za prijenos materijala, gravimetrijske miješalice i regulatori temperature kalupa kalibrirani za -veliki protok smole.

 

 

FAQ

 

 

Q: What is the typical lead time for a large injection molding machine (>= 1,000 tona)?

O: Standardno vrijeme proizvodnje za strojeve od 1000T do 2500T je 70 do 90 kalendarskih dana. Prilagođeni inženjerski zahtjevi (npr. uvlačenje ankerne-šipke, posebne geometrije vijaka, više-jedinice) produljuju vrijeme isporuke na 100 - 120 dana.

P: Kako mogu odrediti je li za moju ustanovu najbolji sustav s dvije-ploče ili preklopni?

O: Odaberite stroj s dva-ploča (HD-TP) ako je podna površina postrojenja ograničena, ako često mijenjate kalupe pomoću mostne dizalice ili ako radite duboko-izvlačenje dijelova koji zahtijevaju duge pokrete otvaranja. Odaberite stroj s pet-preklopnikom (HT-T) ako trebate brza vremena ciklusa na plitkim-do-srednjim dijelovima (npr. sanduci, kante za hranu) i želite manje početne kapitalne izdatke.

P: Koje su pripreme temelja potrebne za ugradnju stroja od 1800T+?

O: Veliki strojevi zahtijevaju kontinuiranu betonsku temeljnu podlogu debljine najmanje 300 mm, ojačanu dvo-slojnom čeličnom mrežom koja može podnijeti statička opterećenja do 15 - 20 tona/m2. Izolacija temeljne podloge sprječava prijenos dinamičkih vibracija na susjednu mjernu opremu.

P: Koja ISO klasa hidrauličkog ulja se preporučuje i koja su toplinska ograničenja?

O: Koristite ISO VG 46 hidrauličko ulje protiv -trošenja u standardnim klimatskim uvjetima (ili ISO VG 32 u hladnim okruženjima). Održavajte radne temperature ulja između 35 stupnjeva C i 55 stupnjeva C pomoću školjka-i-cijevnih ili pločastih izmjenjivača topline. Trajne temperature iznad 60 stupnjeva C smanjuju viskoznost ulja, oštećuju hidrauličke brtve i uzrokuju proporcionalnu nestabilnost ventila.

P: Koje jamstvo i tehnička podrška na terenu su dostupni?

O: Strojevi uključuju 12-mjesečno potpuno jamstvo za stroj i 24-mjesečno strukturno jamstvo koje pokriva ploče, okvir i spone. Tehnička podrška uključuje udaljenu softversku dijagnostiku putem industrijskog VPN pristupnika i implementaciju terenskog inženjera za instalaciju, SAT i rutine održavanja.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači velikih strojeva za injekcijsko prešanje u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih usluga prilagođenih potrebama. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji velikih strojeva za injekcijsko prešanje za prodaju ovdje iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.