Stroj za injekcijsko prešanje od 1200 tona

Hidraulički stroj za injekcijsko prešanje od 1200-tona je industrijska-platforma za obradu plastike velike-tonaže izgrađena za-veliku proizvodnju debelih-stjenki, velikih-površina i konstrukcijskih plastičnih komponenti. Dizajniran s teškim-sustavom stezanja u pet-točaka, geometrijom ploče optimiziranom analizom konačnih elemenata (FEA) i hidrauličkim servo pogonom zatvorene petlje, ovaj stroj uravnotežuje 12.000 kN sile držanja s preciznom kontrolom udarca.

Inženjerski timovi i upravitelji nabave razine-1 određuju ovu platformu za proizvodnju automobilskih odbojnika, strukturalnih ploča s instrumentima, industrijskih plastičnih paleta, gradskih drenažnih sanduka i armatura debelih stijenki. Stroj minimizira varijaciju vremena ciklusa, smanjuje toplinsku degradaciju i smanjuje potrošnju energije tijekom produljenih faza hlađenja.

Osnovni radni parametri u nastavku detaljno opisuju mehaničke dimenzije, hidrauličke kapacitete i ograničenja obrade za standardnu ​​platformu od 1200 tona.

FEA-Optimizirana struktura ploče:Lijevane ploče visoke-natezanja dizajnirane korištenjem analize konačnih elemenata odolijevaju naprezanju savijanja pod punom silom stezanja od 12 000 kN, sprječavajući deformaciju kalupa, bljesak duž rastavnih linija i neravnomjerno trošenje šupljina.

Servo pogon zatvorene{0}}petlje:Hidraulički servo motori promjenjivog-pomaka dinamički prilagođavaju izlaznu snagu prema opterećenju obrade. Potrošnja električne energije opada tijekom faza zadržavanja i hlađenja, smanjujući potrošnju energije za 30% do 70% u usporedbi s tradicionalnim fiksnim-sustavima pumpi.

Indukcijsko{0}}kaljene spone:Spojne šipke kovane su od čelika 40Cr, podvrgnute površinskom indukcijskom kaljenju, preciznom brušenju i tvrdom kromiranju kako bi se održalo paralelno kretanje i otpornost na trošenje tijekom milijuna ciklusa.

Kontroler ubrizgavanja zatvorene-petlje:Digitalna kontrola u više{0}}faznim profilima brzine ubrizgavanja, tlaka držanja i povratnog tlaka koji se nadziru pomoću apsolutnih linearnih kodera s preciznošću pozicioniranja unutar ±0,1 mm.
Integrirani hidraulički sustavi povlačenja jezgre:Opremljen s višestrukim krugovima za povlačenje jezgre kojima se upravlja preko solenoidnih ventila, omogućujući automatizirano aktiviranje jezgre za složene geometrije kalupa kao što su navoji cijevi i unutarnji podrezi.

Mehanika stezanja
Jedinica za stezanje koristi-izdržljiv mehanizam s pet-dvostrukih-preklopnih točaka. Generiranje stezne tonaže oslanja se na mehaničku prednost u kombinaciji s-hidrauličkim kretanjem velike brzine. Podešavanje debljine kalupa pokreće motor zupčanika spojen s povratnom informacijom pretvarača tlaka za automatsko podešavanje tonaže.
Process Flow: Hydraulic Cylinder Activation -> 5-Point Toggle Extension -> Moving Platen Advance ->Čvrsto mehaničko zaključavanje
Mehanika ubrizgavanja
Dvo-cilindrični sklop za ubrizgavanje daje uravnoteženu aksijalnu silu duž središnje linije vijka, sprječavajući naginjanje bačve tijekom-faza držanja visokog tlaka. Rotaciju vijka pokreće radijalni klipni motor male-brzine, velikog-okretnog momenta prikladan za-osjetljivu na smicanje i visoko punjenu inženjersku plastiku.
Process Flow: Hydraulic Plasticizing Motor -> Dual Injection Cylinders -> Linear Encoder Position Tracking ->Uključivanje mlaznice
Globalni standardi za nabavu komponenti
Kritični podsustavi izgrađeni su korištenjem provjerenih industrijskih komponenti za održavanje globalne dostupnosti rezervnih dijelova i dugoročne-pouzdanosti:
Industrijski mikrokontroler: Techmation Q12A / Keba Controller Systems
Servo motori i pogoni: Tehnologija / Inovacije / Delta
Glavne hidrauličke pumpe: Sumitomo / Vickers
Usmjereni hidraulički ventili: Yuken / Rexroth
Hidraulične brtve: NOK (Japan) / Hallite (UK)
Koderi linearnog položaja: Novotechnik / Miran
Električni sklopni uređaji: Siemens / Schneider Electric

Paralelizam ploče i kontrola otklona
Under maximum load, heavy molds (>15 tona) stvaraju lokalizirane sile savijanja. Ovaj stroj postavlja točke prijenosa sile stezanja prema središtu područja ugradnje kalupa. Pri potpunom blokiranju od 12 000 kN, nagib ploče se održava unutar 0,08 mm po metru, čime se eliminiraju rizici od bljeska na vanjskim granicama šupljine i produljuje vijek trajanja kalupa.
Toplinski precizni i{0}}otporni vijčani sklopovi
Za spojeve punjene staklom-ili abrazivne spojeve, vijak i cijev imaju bimetalne premaze od-legure nikla nanesene putem zavarivanja plazma transferiranim lukom (PTA). Keramičke grijaće trake kontrolirane više-faznim PID mikroprocesorima održavaju varijacije temperature taline unutar ±1,0 stupnja.
Mreža hladno{0}}vačenih hidrauličkih cjevovoda
Hidraulički vodovi koriste bešavne hladno{0}}vučene čelične cijevi spojene čeličnim prstenastim prirubničkim spojevima umjesto zavarenih spojeva. Ovaj dizajn minimalizira unutarnje trenje tekućine, sprječava degradaciju toplinskog ulja i eliminira rizike curenja povezane s vibracijama-induciranim zamorom zavara.

Ova platforma obrađuje-industrijske komponente velikog formata u kritičnim proizvodnim sektorima:
Eksterijer i interijer automobila:Prednji/stražnji odbojnici, unutarnje ploče vrata, instrument ploče i obloge lukova kotača od PP + EPDM-T20 ili ABS.
Logistika i rukovanje materijalom:Palete za-teška opterećenja, sklopivi sanduci za otpremu i kontejneri za industrijsko skladištenje koji koriste HDPE ili visoko{1}}udarni PP.
Civilna infrastruktura:Komore za komunalnu inspekciju, armature za drenažne cijevi velikog-promjera i razvodne kutije za kabele od krutog PVC-a ili PP-R.
Industrijsko pakiranje:Posude s tekućinom-debelih stijenki, kemijske bačve i kade-debelih stijenki koje koriste LLDPE ili PP kopolimer.
Kućanski aparati:Vanjske kade perilice rublja, donji okviri klima uređaja i stražnji poklopci TV-a od ABS-a, HIPS-a ili PP-a punjenog talkom-.

Jedinica za plastificiranje obrađuje širok raspon termoplastičnih smola, s unaprijed-konfiguriranim toplinskim i mehaničkim profilima obrade pohranjenim u memoriji upravljača:
Roba poliolefina:Polipropilen (PP), polietilen visoke-gustoće (HDPE), polistiren (GPPS/HIPS).
Tehnički polimeri:Akrilonitril butadien stiren (ABS), poliamidi (PA6/PA66 punjeni sa do 40% staklenih vlakana), polikarbonat (PC), mješavine PC/ABS.
Materijali-osjetljivi na temperaturu:Čvrsti PVC (koristeći dodatne kromirane-geometrije vijaka i prisilno zračno-rashladne bačve zone).
Post-potrošačke i reciklirane smole (PCR):Dizajniran s-hidraulikom za plastificiranje visokog okretnog momenta za obradu materijala za ponovno mljevenje koji pokazuju promjenjive karakteristike indeksa tečenja taline (MFI).

Za prilagodbu osnovne platforme specifičnim proizvodnim zahtjevima, kupci mogu birati između sljedećih konfigurabilnih modula:
Varijacije vijaka i cijevi
Vijak tipa A: standardni plastificirajući profil za GPPS, ABS i PP.
Vijak tipa B: Bimetalni vijak -otporan na habanje za inženjerske smole-punjene staklom.
Vijak tipa C: Visok-profil miješanja sa specijaliziranim letvicama zapreke za disperziju masterbatcha.
Specijalizirani funkcionalni paketi
Akumulator-Assisted Injection Package: Visoko{1}}tlačni akumulatori dušika za ultra-veliku-brzinu ubrizgavanja u aplikacijama s tankim-zidovima.
Komplet za obradu PVC-a: tvrdi-kromirani vijak, posebni-sklopovi ventilatora za zračno hlađenje i namjenski krugovi za kontrolu temperature.
Integracija sučelja za automatizaciju: Pre-ožičena sučelja EUROMAP 67 ili EUROMAP 73 za servo robote s 3 osi i automatizirano vađenje dijelova.

Svaki stroj prolazi strukturiranu proizvodnju i protokole provjere kvalitete prije slanja u tvornicu:
Provjera točnosti obrade:Okviri strojeva i ploče obrađuju se na više-osnim CNC portalnim glodalicama. Ravnost montažne površine i paralelizam rupa za-veznu šipku provjeravaju se pomoću alata za lasersko poravnanje.
Ispitivanje integriteta materijala:Otkovci za spone i odljevci ploča podvrgavaju se ultrazvučnom ne-destruktivnom ispitivanju (NDT) kako bi se provjerile unutarnje zračne šupljine, uključci troske ili strukturne mikro-pukotine.
Test hidrauličkog tlaka i curenja:Hidraulički razvodnici i mreže cjevovoda podvrgnuti su 125% nazivnog radnog tlaka kako bi se potvrdila cjelovitost šava i odziv na prebacivanje ventila.
24-satni tvornički test rada na suho:Potpuno sklopljeni strojevi dovršavaju kontinuirano 24-satno testiranje ciklusa, procjenjujući podmazivanje zakretnog zgloba, toplinsku ravnotežu, logiku senzora i sigurnosne blokade u radnim uvjetima.

Prilagođeni izgled ploče i izbacivača:Prilagođene dimenzije razmaka-zatezne šipke, obrasci rupa za montažu kalupa EUROMAP/SPI i konfiguracije mehaničke šipke za izbacivanje specifične-korisnika.
Specijalizirani bimetalni premazi:Prilagođene obloge cijevi od legure na bazi volfram karbida ili -nikla za obradu visoko korozivnih ili abrazivnih smola.
Prilagodbe napona i snage:Prilagođeni električni ormarići izrađeni za specifične regionalne elektroenergetske mreže, uključujući 380V/50Hz, 460V/60Hz ili 230V/60Hz standardna napajanja.

Podaci potrebni za tehničku ponudu (RFQ)
Kako biste inženjerskim timovima omogućili provjeru pristajanja kalupa, izračunavanje potrebne veličine izbacivanja i izdavanje službenog komercijalnog prijedloga, uz vaš upit navedite sljedeće pojedinosti:
3D crteži dijelova (format .STEP, .IGES ili .X_T)
Ciljani stupanj plastičnog materijala i postotak punila (npr. PA66 + 30% GF)
Dimenzije kalupa (duljina x širina x visina) i ukupna težina kalupa
Potrebna težina udarca po ciklusu (grami ili unce)
Zahtjevi za ciljno vrijeme proizvodnog ciklusa
Potreban broj hidrauličkih jezgri za povlačenje i krugova pneumatskog puhanja
Radni napon i frekvencija objekta (npr. 480 V / 60 Hz / 3 faze)

Popularni tagovi: Stroj za injekcijsko prešanje od 1200 tona, Kina Proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za injekcijsko prešanje od 1200 tona