Uobičajene varijante PA uključuju PA6, PA66 i PA ojačan staklenim-vlaknima-. Njegove karakteristike uključuju izuzetno visoku apsorpciju vlage, brzu kristalizaciju, veliko skupljanje, osjetljivost na savijanje i tragove potonuća, ekstremnu osjetljivost na vlagu i sklonost degradaciji na visokim temperaturama; posljedično, to je inženjerski materijal koji zahtijeva vrlo preciznu kontrolu tijekom procesa oblikovanja.
I. Srebrne pruge, vodeni tragovi i zračne šupljine (najčešće)
Fenomeni: srebrne-bijele pruge, maglovite mrlje, vode-uzorci ili teksture-nalik mjehurićima na površini.
Uzroci:
- PA (poliamid) ima izuzetno visoku sposobnost upijanja vlage; materijal ili nije osušen ili nedovoljno osušen.
- Temperatura materijala je previsoka, što dovodi do toplinske razgradnje i stvaranja plina.
- Brzina ubrizgavanja je prevelika, što uzrokuje zarobljavanje zraka.
- Loša ventilacija u kalupu.
- Nedovoljan povratni pritisak, što rezultira neravnomjernom plastifikacijom.
rješenja:
- Osigurajte temeljito sušenje materijala.
PA6: 80–90 stupnjeva 4–6 sati.
PA66: 90–110 stupnjeva 6–8 sati.
- U idealnom slučaju, koristite sušilicu za odvlaživanje.
- Prikladno snizite temperaturu bačve.
- Smanjite brzinu ubrizgavanja tijekom početne faze punjenja kako biste osigurali glatko punjenje kalupa.
- Poboljšajte ventilaciju plijesni.
- Prikladno povećajte povratni pritisak.
II. Kratki udari, neravnomjeran protok i nedovoljno punjenje
Fenomen: tanko{0}}dijelovi, rebra, distalna područja i oštri kutovi ne mogu se u potpunosti ispuniti.
Uzroci:
- Temperatura taline i/ili temperatura kalupa su preniske.
- Tlak ubrizgavanja i/ili brzina ubrizgavanja nisu dovoljni.
- Vodilice i/ili vrata su premali.
- Loša ventilacija dovodi do zarobljenog zraka i blokade protoka.
- Sadržaj vlage u sirovom materijalu je previsok, što rezultira smanjenom tečljivošću.
rješenja:
- Povećajte temperaturu taline (PA6: 230–260 stupnjeva; PA66: 260–290 stupnjeva).
- Povećajte tlak ubrizgavanja i brzinu ubrizgavanja.
- Povećajte vrata i vodilice.
- Poboljšajte ventilaciju.
- Osigurajte da je sirovina temeljito osušena.
III. Istaknute linije zavara i slaba čvrstoća
Fenomen: Linije zavara izgledaju duboke i bezbojne (bjelkaste) i sklone su pucanju.
Uzroci:
- Niska temperatura taljenja / temperatura kalupa.
- Mala brzina ubrizgavanja, uzrokuje prerano hlađenje fronte toka taline.
- Loša ventilacija, što rezultira zadržavanjem zraka na spoju zavara.
- Nepravilno postavljanje zasuna, što rezultira predugim protokom.
rješenja:
- Povećajte temperaturu taline i temperaturu kalupa.
- Prikladno povećajte brzinu ubrizgavanja.
- Dodajte ventilacijske otvore na mjestu linije zavarivanja.
- Optimizirajte postavljanje vrata kako biste skratili put protoka.
IV. Oznake skupljanja i sudopera
Fenomen: Vidljiva udubljenja u stupovima, rebrima i dijelovima debelih{0}}zida.
Uzroci:
- Nedovoljan pritisak držanja; kratko vrijeme držanja.
- Tlak ubrizgavanja je prenizak.
- Vrata su premala, što dovodi do preranog smrzavanja.
- Temperatura taline i/ili temperatura kalupa su previsoke, što rezultira značajnim kristalizacijskim skupljanjem.
- Nejednaka debljina stijenke.
rješenja:
- Povećajte pritisak držanja; produžiti vrijeme držanja.
- Prikladno povećajte tlak ubrizgavanja.
- Povećajte vrata; odgoditi zamrzavanje vrata.
- Prikladno snizite temperaturu taline.
- Dizajnirajte proizvod sa što ujednačenijom debljinom stijenke.
V. Iskrivljenje i deformacija (osobito ozbiljno u PA)
Fenomen: Savijanje, uvijanje, dimenzijska nestabilnost
Uzroci:
- PA pokazuje visoko kristalizacijsko skupljanje i neravnomjerno hlađenje.
- Neujednačena temperatura kalupa; značajna temperaturna razlika između prednje i stražnje polovice kalupa.
- Značajne varijacije u debljini stijenke, što dovodi do nedosljednog skupljanja.
- Pretjerano velika brzina ubrizgavanja, što rezultira teškom molekularnom orijentacijom.
- U PA-ojačanom vlaknima, orijentacija vlakana dovodi do anizotropne deformacije.
rješenja:
- Uravnotežite temperature kalupa i produžite vrijeme hlađenja.
- Smanjite brzinu ubrizgavanja kako biste smanjili molekularnu orijentaciju.
- Optimizirajte dizajn debljine stijenke.
- Za PA -pojačan vlaknima, odgovarajuće povećajte temperaturu kalupa kako biste smanjili savijanje.
- Ako je potrebno, izvedite kondicioniranje vlage kako biste stabilizirali dimenzije.
VI. Bljesak / neravnine
Fenomen: Prelivanje materijala na liniji razdvajanja ili umetcima.
Uzroci:
- Temperatura materijala je previsoka, što rezultira pretjeranom fluidnošću.
- Tlak ubrizgavanja i/ili brzina ubrizgavanja su previsoki.
- Sila stezanja je nedovoljna.
- Razmak plijesni je prevelik.
- Prepunjavanje.
rješenja:
- Snizite temperaturu materijala.
- Smanjite tlak i brzinu ubrizgavanja.
- Povećajte silu stezanja.
- Modificirajte kalup kako biste smanjili zazor za postavljanje.
- Smanjite volumen injekcije.
VII. Pukotine, krti lom i pukotine uslijed naprezanja
Fenomeni: Pucanje tijekom vađenja iz kalupa, pucanje tijekom sastavljanja, pucanje vrhova vijaka
Uzroci:
- Pretjerani unutarnji stres.
- Preniska temperatura kalupa; brzina hlađenja prebrza.
- Neravnomjerno izbacivanje; "izbjeljivanje izbacivanja" (tragovi stresa).
- Degradacija svojstava materijala zbog upijanja vlage.
- (Za PA ispunjen -staklom) Izložena staklena vlakna; koncentracija naprezanja.
rješenja:
- Povećajte temperaturu kalupa (40-80 stupnjeva).
- Smanjite brzinu ubrizgavanja kako biste minimalizirali smično naprezanje.
- Podesite igle za izbacivanje; povećati kontaktnu površinu izbacivanja.
- Temeljito suhe sirovine.
- (Za PA-punjenu staklom) Lagano povećajte temperaturu kalupa; optimizirajte dizajn vrata.
VIII. Mjehurići i praznine
Fenomen: Mjehurići ili šupljine prisutni na površini ili u unutrašnjosti dijela.
Uzroci:
- Sirovina sadrži vlagu koja isparava na visokim temperaturama.
- Temperatura materijala je previsoka, što dovodi do toplinske razgradnje i stvaranja plina.
- Brzina ubrizgavanja je previsoka, što dovodi do zarobljavanja zraka.
- Pritisak držanja je nedovoljan, što sprječava pravilno zbijanje.
- Skupljanje u dijelovima s debelim-zidovima stvara unutarnje vakuumske šupljine.
rješenja:
- Temeljito osušite sirovinu.
- Smanjite temperaturu materijala.
- Koristite manju brzinu ubrizgavanja tijekom početne faze kako biste smanjili zarobljavanje zraka.
- Povećajte pritisak držanja i produžite vrijeme zadržavanja.
- Produžite vrijeme hlađenja za-dijelove debelih stijenki.
IX. Izbjeljivanje, izbočenje i pucanje ejektora
Fenomeni: izbjeljivanje, izbočenje ili pucanje na mjestima izbacivača.
Uzroci:
- Niska temperatura kalupa; oblikovani dio je krt.
- Neuravnotežen izbacivanje; igle za izbacivanje su premale.
- Izbacivanje započeto prije dovoljnog hlađenja.
- Nedovoljan kut gaza; velika sila stezanja-kalijepa (adhezija dijelova).
- Pretjerani unutarnji stres.
rješenja:
- Povećajte temperaturu kalupa.
- Koristite veće klinove za izbacivanje ili povećajte broj klinova.
- Produžite vrijeme hlađenja.
- Povećajte kut gaza.
- Smanjite brzinu ubrizgavanja kako biste smanjili unutarnji stres.
X. Izložena staklena vlakna / hrapava površina (PA ojačan-staklenim vlaknima)
Fenomeni: Površinsko izbjeljivanje, izbočena staklena vlakna, hrapava/rupičasta površinska tekstura.
Uzroci:
- Temperatura taline i/ili temperatura kalupa su preniske.
- Brzina ubrizgavanja je prespora, staklena vlakna ne uspijevaju dovoljno inkapsulirati.
- Temperatura kalupa je preniska.
- Nedovoljan protutlak dovodi do neravnomjernog raspršivanja.
- Površina kalupa je hrapava.
rješenja:
- Povećajte temperaturu taline i temperaturu kalupa.
- Prikladno povećajte brzinu ubrizgavanja.
- Povećajte povratni pritisak kako biste poboljšali disperziju staklenih vlakana.
- Ispolirajte površinu kalupa.
- Odaberite specijaliziranu masterbatch sredstva za spajanje.
XI. Loš sjaj/mat završni sloj
Fenomen: površina izgleda mat, bez sjaja ili izgleda maglovito.
Uzroci:
- Temperatura kalupa je preniska.
- Temperatura materijala je nedovoljna.
- Sirovina sadrži vlagu.
- Loša ventilacija.
- Površina kalupa je hrapava.
rješenja:
- Povećajte temperaturu kalupa.
- Povećajte temperaturu materijala na odgovarajući način.
- Osigurajte temeljito sušenje materijala.
- Poboljšajte ventilaciju.
- Ispolirajte kalup.
